ENSAYO DE CP, CPK, PPM, DPMO
LUIS ENRIQUE DELGADO TORRES
ING. INDUSTRIAL
Aguascalientes, Aguascalientes.
06 de Octubre del 2016.
Introducción
En el
presente documento se redactara lo básico que debemos de saber para entender
que es cada uno los siguientes conceptos de la ingeniería, CP, CPK, PPM, DPMO, así
como un claro ejemplo de estos para poder entender de mejor manera en que nos
ayudan, al momento de interpretar los resultados de un proceso de manufactura.
Cabe
mencionar que este tipo de conceptos no son meramente, ni exclusivos para
procesos de manufactura, si no que se pueden aplicar en cualquier tipo de
problema, pero en esta ocasión solo nos enfocaremos en procesos de manufactura.
Estos conceptos ya tienen tiempo
siendo aplicados en diferentes industrial, por lo cual no será difícil encontrar
un claro ejemplo para poderlos entender.
El
Cpk y el Cp nos sirve para poder entender las capacidades que tiene un proceso
para cubrir las exigencias que tiene un cliente hacia el mismo proceso, un
claro ejemplo es el siguiente:
En
este ejemplo se puede ver tres partes, que son tres diferentes posiciones de un
auto, lo cual se podría interpretar de la siguiente manera, si el auto tiene un
Cp menor a uno eso quiere decir que no está cubriendo el requerimiento y que
este no cabra en la cochera, mientras que en el segundo se ve que si el Cp es
mayor a 1.33 y el Cpk también, eso quiere decir que el auto o tendrá ningún problema
y entrara en la cochera fácilmente debido a que está cubriendo con las
especificaciones requeridas, y en el último caso se tiene que cuando el Cp es
mayor a 1.33 pero el Cpk es menor a uno de igual manera que en la primera ocasión
el auto no entrara en la cochera.
En pocas
palabras con el ejemplo anterior se puede entender que el Cp y el Cpk, son
limites que un proceso debe de tener para poder cubrir ciertas especificaciones
de un cliente, y estos nos sirven para reflejar la situación actual contra las
exigencias requeridas.
Ahora
continuando con los otros dos términos faltantes que son PPM y DPMO se puede
entender lo siguiente:
Estos
términos nos sirven para cuantificar las piezas y los defectos que estas tienen,
para así poder saber si cierto proceso es eficiente o ineficiente, en la actualidad
esto se puede saber mediante la conversión de estos valores a nivel sigma, el
nivel sigma nos indica el estatus de algún proceso o empresa en general, y así
poder saber qué tal se encuentra y que tan eficiente es este en cuestión de
resultados y en cuestión de desperdicios generados al entregar los resultados.
